高壓管件--對焊彎頭焊接的注意事項
1、對焊彎頭安裝前，管節應逐根測量，編號，宜選用管徑相差最小的管節組對對接。在地面對中拼接管道時，應采用14CM*14CM枕木將管墊平，不宜采用鐵質鋼管，并盡量減少管滾動，以免損壞管道的外防腐。
2、下管前應先檢查管節的內外防腐層，合格后方可下管。管節組成管段下管時，管段的長度，吊距，應根據管徑，壁厚，外防腐層的材料種類及下管方法確定。吊繩應采用膠管套鋼絲繩或大力繩等軟性材料，以免壞鋼管外防腐層。彎管起點至接口的距離不小于管徑，且不得小于100MM。管節焊接采用的焊條應符合設計及規范規定。
3、將管內污物清除干凈，并將管口邊緣與焊口兩側打磨潔凈，使其露出金屬光澤，制作坡口。將兩管管端對口定出管道中心，沿管子圓周方向點焊3處，(電焊縫長約4MM，高約5MM)，并將兩管定位。采用2-3MM層電焊滿管子周縫。焊接彎頭焊縫表面光滑無裂縫，氣孔，砂眼及其他缺陷。
4、環境溫度低于0℃時，電焊完成后須用石棉覆蓋。電焊完成后將焊渣清除。管子對口后應檢查平直度，在距接口中心200MM處測量，允許偏差1MM/M，但全長允許偏差不超過10MM。管子對口后應墊置牢固，避免焊接過程中產生變形。
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